設備特征：具效率高，操作方便，自動化程度高等優(yōu)點；中央控制器控制，機組裝置選材優(yōu)良；采用動態(tài)提取濃縮，時間短，效率高；采用電鍋爐加熱方式；罐內(nèi)配備CIP清洗裝置，可以實現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示，PH值；三層保溫，敞開式結構；內(nèi)外焊縫拋光300目，SUS304材質(zhì)；可選配超聲波提取，超聲波提取的原理：充分發(fā)揮超聲波聚能式發(fā)生器特點，超聲波直接作用物料，利用超聲波強化中藥提取的機械作用，空化作用，局部高振動、高沖擊、高聲壓剪切作用，使提取時間較傳統(tǒng)方法大大縮短4/5以上，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失?？蛇x頻率范圍：15KHz、20KHz、28 KHz、30 KHz、35 KHz、40 KHz、50 KHz、60 KHz。
工作原理：將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝要求）。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。
技術參數(shù)表
| 型號 | CH-TQG-10 | CH-TPG-20 | CH-TQG-30 | CH-TQG-50 | CH-TQG-100 | CH-TQG-200 |
|
容量
（L）
|
10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 200 |
| 加熱功率（KW） | 6 | 8.8 | 12 | 20 | 30 | 42 |
| 夾層壓力(Mpa) | 0.3-0.4 | |||||
| 罐內(nèi)壓力（Mpa） | 0.09 | |||||
| 提取溫度 （℃） |
100 | |||||
| 濃縮溫度 （℃） |
40-80 | |||||
|
攪拌電機
（KW）
|
0.09 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.75 |
| 冷凝面積（M2） | 0.22 | 0.5 | 0.72 | 0.72 | 0.95 | 1.65 |
| 加熱面積（M2） | 0.21 | 0.28 | 0.33 | 0.50 | 0.98 | 1.88 |
|
真空泵
（KW）
|
0.55 | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.35 |
| 真空度 （Mpa） |
-0.05---0.09 | |||||
| 設備尺寸 （MM） |
1380×500×1700(10L) | 1700×680×2000（50L) | 2800×900×2850（200L） | |||
工作原理：將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝要求）。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。
