一、設備結構與材質
1.配備機載層流及手套箱,層流要預留驗證孔。
2.操作方向:應在進瓶方向的右側。
3.生產能力:穩(wěn)定狀態(tài)下達到300瓶/分。
4.主機底部框架材質為不銹鋼,工作臺采用AISI304不銹鋼面板。
5.防護罩采用鋼化玻璃,具有一定的強度,有安全連鎖功能。
6.配有相應的缺瓶、膠塞、計數(shù)、鋁蓋、堆瓶檢測傳感裝置。
7.配有鋁屑收集裝置。
8.具有進瓶倒瓶提出裝置。
9.與產品接觸的部件(震蕩器、壓蓋機構、理瓶盤、出瓶軌道等)為304不銹鋼材質,設備基座外表面為304不銹
鋼材質,其他零件采用符合GMP規(guī)范要求的材料制作。
10.設備外表面平整光滑,不得存有焊疤黑點,加工表面不得有刀痕、劃痕、班點等,不允許使用任何有色金
屬,設備外表面為亞光。
11.傳動部分易于維修,控制系統(tǒng)易于操作,可手動控制,便于機器調整。
12.對于經常需要清洗的零部件,在設計時應考慮清洗方便及無衛(wèi)生死角,應能方便清潔和清理鋁屑等雜物。
13.設備共公接口均為設備上部連接,便于室內頂出線、出管。
二、性能要求
1碎瓶率不得超過萬分之一。
2.倒瓶率不得超過千分之一。
3.加蓋失敗率不得超過萬分之一。
4.軋口平滑,無傷痕、花邊,鋁蓋嚴密。
5.低噪音電磁振蕩_上蓋,震蕩噪音小于60fb,加蓋動作穩(wěn)定可靠,軋蓋總失敗.率小于0.01 %。
6.壓蓋進瓶分瓶盤與西林瓶接觸表面,應為防西林瓶跌倒表面。
三、電器控制
1.PLC操控系統(tǒng),PLC為西門子品牌,觸摸式鍵盤。
2.配備與自動控制相關的檢測元件、傳感元件、執(zhí)行元件、計數(shù)器、保護裝置等。
3.進瓶、軋蓋、出瓶速度可無級變頻調節(jié)且各速度應根據(jù)軋蓋速度相互協(xié)調,驅動裝置有過載保護功能。
4.具有生產計數(shù)功能。
5.具有缺瓶及堆瓶檢測和控制功能,當檢測到缺瓶或堆瓶狀態(tài)時,機器停機,當狀態(tài)消除后,自動運行。
6.具有無膠塞停機、無瓶不軋蓋功能。
7.故障及報警有聲光警報,并在顯示屏顯示故障信息。
8振蕩盤內有鋁蓋低位報警裝置。
9.設備操作管理為三級管理。
相關產品關鍵詞:小型軋蓋機,半自動小型軋蓋機,小型臺式軋蓋機
本文作者:宏精機械
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