壓片機(jī)的分類及制片原理

文章作者：發(fā)布時間：2019-09-27 11:31:16瀏覽次數(shù)：

壓片機(jī)的分類和生產(chǎn)者的原則

壓片機(jī)分為單沖壓片機(jī)和多沖壓片機(jī)。

單沖壓片機(jī)是通過凸輪（或偏心輪）連桿機(jī)構(gòu)（類似沖床的工作原理），使上下沖桿產(chǎn)生相對運(yùn)動，按下藥片。單沖模不一定只有一個沖模工作，但也可以有兩個或多個沖模工作，但多個沖模同時沖壓，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性要求嚴(yán)格，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。單沖壓機(jī)為間歇式生產(chǎn)，間歇進(jìn)料，間歇放料，生產(chǎn)效率低，適合實驗室及大型平板生產(chǎn)。

一種多沖頭旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，其特點是將多個子模以圓周裝置的形式設(shè)置在工作轉(zhuǎn)臺上，上下凸模的尾部由固定的提升導(dǎo)軌控制。當(dāng)上沖頭和下沖頭與工作轉(zhuǎn)臺同步旋轉(zhuǎn)時，控制導(dǎo)軌以執(zhí)行軸向提升運(yùn)動，從而完成制表過程。此時，壓片機(jī)的過程是連續(xù)的、連續(xù)的進(jìn)料和連續(xù)的生產(chǎn)。在整機(jī)中，應(yīng)力更加均勻、穩(wěn)定，在正規(guī)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。多沖頭旋轉(zhuǎn)壓力機(jī)是根據(jù)模具的數(shù)量來準(zhǔn)備機(jī)器模型的，一般稱為19沖床、33沖床等。

壓片機(jī)制片原理：

1.劑量的控制

有各種不同的劑量需求片劑，大劑量是通過選擇不同直徑的沖模，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)。選擇模具的大小后，小劑量通過延伸到所述下沖頭的?？诘恼{(diào)節(jié)，從而改變模具孔的實際長度后蓋后，調(diào)節(jié)模具孔的體積的目的，深度調(diào)節(jié)充滿藥物。因此，片機(jī)上與該模孔中的原始位置，以滿足劑量調(diào)整的要求沖頭機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)。

2。片材厚度和壓實度的控制

該藥的劑量是根據(jù)處方和藥典確定的，不能改變。為了儲存、保存和拆卸的時間限制，在按壓過程中還需要對一定劑量施加壓力，這也會影響藥片的實際厚度和外觀。按壓時壓力調(diào)整是必要的。這是通過調(diào)整模具孔中的向下量來實現(xiàn)的。有些層壓機(jī)不僅在層壓過程中有上下的動作，還可以有上下的動作，從上下到相反的動作來完成層壓過程。然而，壓力調(diào)整主要是通過調(diào)整沖線沖線的機(jī)制來達(dá)到壓力的調(diào)整和控制。