實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)能將顆粒狀或粉末狀原料壓制成各種片劑，主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)、同時(shí)適用于化工、食品、電子、塑料、粉末冶金、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單外圍罩殼為全封閉，采用不銹鋼材料，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。裝有透明玻璃觀察窗，能清楚地看到機(jī)器的工作情況且能全部打開，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。機(jī)電一體化，所有控制器及調(diào)節(jié)裝置集中于機(jī)體一側(cè)，易于操作。配有壓力過載保護(hù)裝置，避免機(jī)器損壞。采用油浸式潤滑的傳動機(jī)構(gòu)，密閉在機(jī)體下方延長了使用壽命避免了交叉污染，是一款理想的小批量生產(chǎn)加工設(shè)備
實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)適用范圍：
實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)能壓圓形或異型片劑，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。是一款符合GMP認(rèn)證要求的中型壓片設(shè)備比較適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。
制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片等
食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊等
保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等
電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池等
化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑等
冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等
實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)技術(shù)參數(shù):
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型 號
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Z P--5
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Z P---7
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Z P--9
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轉(zhuǎn)臺沖模數(shù) (副)
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5
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7
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9
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最大工作壓力 (千牛)
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40
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40
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40
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最大壓片直徑 (毫米)
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12
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12
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12
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最大片劑厚度 (毫米)
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6
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6
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6
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最大填充深度 (毫米)
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15
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15
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15
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最大壓片產(chǎn)量 (萬片/時(shí))
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0.9
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1.26
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1.62
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轉(zhuǎn)臺工作直徑 (毫米)
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200
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200
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200
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轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分)
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0-30
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0-30
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0-30
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中模直徑 (毫米)
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26
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26
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26
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中模高度 (毫米)
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22
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22
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22
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上下沖桿直徑 (毫米)
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22
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22
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22
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上下沖桿長度 (毫米)
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115
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115>
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115
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外形尺寸 (毫米)
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450×635×1100
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450×635×1100
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450×635×1100
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電動機(jī)功率 (千瓦)
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2.2
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2.2
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2.2
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電 壓 (伏)
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220V/380V
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220V/380V
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220V/380V
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實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。
2、軌道機(jī)構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運(yùn)動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時(shí)，順時(shí)針充填量減少，反之加大。
4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下，來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí)，偏心軸帶動壓輪上升和下降，即調(diào)節(jié)片厚(壓力)，借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào)。
5、加料裝置；該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6、傳動裝置：該機(jī)的傳動部分是由電動機(jī)、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上，電機(jī)啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件。
7、罩殼部分：該機(jī)外殼為全封閉，符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的，只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開此門。機(jī)器的正面安裝一操作臺。壓片室與機(jī)器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護(hù)傳動零件免受粉末污染、腐蝕。
實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)操作視頻：
http://player.youku.com/player.php/sid/XMzk2Mjc2ODY4/v.swf
實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1 初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書，然后再使用。
2 操作時(shí)不得將手或其它工具接觸壓片室。
3 物料中不得含有金屬或固體物質(zhì)，以免損壞模具。
4 更換模具時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。
5 當(dāng)機(jī)器聲音不正常時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源再進(jìn)行檢查。
6 機(jī)器長時(shí)間不操作時(shí)，應(yīng)將模具卸下來，進(jìn)行單獨(dú)保存。
7壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機(jī)器。
