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單沖壓片機與多沖壓片機有什么區(qū)別

文章作者:發(fā)布時間:2020-07-28 11:14:02瀏覽次數(shù):

單沖壓片機
 
基本結(jié)構(gòu):推片調(diào)整器用于調(diào)整推件被推時升高的高度,使其與模具環(huán)上緣相平;片重調(diào)節(jié)器用于調(diào)整下沖下降的深度,以調(diào)節(jié)橫孔的體積和控制片重;壓力調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)上沖程降的深度,下降的深度大,上下沖間的距離接近,壓力大,反之,壓力小。
 
沖壓工藝:
 
上沖抬起,飼粉器移動到??字?;
 
下沖下到適當(dāng)?shù)纳疃?,飼粉器在模具上擺動,顆粒填充模具孔
 
將飼粉器從模具孔中移開,使模具孔內(nèi)的顆粒與模具孔的上緣相平。
 
上沖下降并將顆粒壓縮成片;
 
上沖抬起,
 
然后將沖下器提升到模具孔的上緣相平,將片劑從模具孔中推開,再將送料器移至模具孔,將壓成之片推開,如此反復(fù)進行,單沖壓片機的產(chǎn)量約100片/分,多用于新產(chǎn)品的試制等。
 
多沖壓片機:
 
工作時盤繞軸旋轉(zhuǎn),上下沖孔分別沿上、下圓凸輪軌跡轉(zhuǎn)動,中間模也同步旋轉(zhuǎn)。根據(jù)沖壓模具的工作狀態(tài),工作區(qū)域可分為沿圓周方向的填充區(qū)、壓區(qū)和外區(qū)。
 
在充填區(qū),送料器將多余的物料輸入模具孔。當(dāng)電流沖擊超過厚重調(diào)節(jié)器時,調(diào)節(jié)器的上凸輪使下沖程上升到適當(dāng)?shù)奈恢茫嘤嗟念w粒被刮出。顆粒被刮盤刮出模具孔,進入下一個填充區(qū)時使用。下沖器的上升高度可以由板料重量調(diào)節(jié)器調(diào)整,這樣就可以調(diào)整模具孔的體積,從而達到調(diào)整板料重量的目的。
 
在沖壓區(qū),上沖孔在上壓輪的作用下進入??祝聸_在下壓輪的作用下上升。在上下沖擊的共同作用下,??變?nèi)的顆粒被擠壓成碎片。
 
在出口區(qū)域,上下沖孔開始上升,被壓件被沖到模具孔上,然后用刮盤板刮掉盤,然后沿著導(dǎo)向槽滑入接收器。然后,沖模在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動下,進入下一個填充區(qū),開始下一個操作周期。下沖程的最高高度可以通過塊調(diào)節(jié)器調(diào)整到與中間模上部相等或略高于中間模上部的位置。
 
從上面可以看出,除了兩種壓片機的形狀和結(jié)構(gòu)不同,原理也不同。多沖壓片機通過轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),而多沖壓片機工作臺固定,壓力調(diào)節(jié)也不同。目前,單沖壓片機很少用于批量生產(chǎn),但仍可用于項目研究和開發(fā)試驗處方摸索階段。


相關(guān)產(chǎn)品:單沖壓片機小型單沖壓片機
本文作者:宏精機械
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