1、中藥浸膏制取的顆粒較硬；著色顆粒松緊不均勻；或潤滑油不通過篩等，容易產(chǎn)生斑點，相應(yīng)的解決方法是將添加劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，或進(jìn)行返工。
2、揮發(fā)油的滲透和擴(kuò)散不均勻產(chǎn)生油污，應(yīng)加大悶吸時間，衛(wèi)生教育`網(wǎng)站收集整理或完善添加方式。
3、上沖油脂過多，落在微粒上形成油污，沖頭與沖模摩擦，使金屬碎屑混入微粒而形成斑點；可在上沖孔處安裝橡膠圈，以防止油污進(jìn)入微粒，并定期擦拭機(jī)器，或調(diào)節(jié)機(jī)器以避免摩擦力。
4、粘合劑用量過大、顆粒太硬、糖類品種糖粉溶化或有色顆粒由于著色不勻、干濕不勻、松緊不勻、潤滑劑不勻而引起。通過改善制粒工藝，可以得到更多的松散，可選用合適的染色方法，在上色均勻后制粒，得到的粒徑和松緊度都比較均勻，潤滑劑要先通過篩子，再和粉?；旌?。
5、中原復(fù)合片劑的配藥顏色不同，如果原輔料沒有研磨或均勻，容易出現(xiàn)斑點，在制粒之前要把原料研磨成細(xì)粉，然后再進(jìn)行壓片，如果在壓片過程中出現(xiàn)斑點，則需要重新加工。
6、由于壓片過程中的油從上向下沖入微粒，形成了油斑，應(yīng)將油污除去，并在上沖處套上橡膠以防止油滴入。
7、壓色不徹底的清場，污染了有色品種。
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本文作者：宏精機(jī)械
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